高爐液壓系統

         高爐液壓系統 工作環境一般都是處在高溫、高壓、高粉塵變化等條件下，在使用、維修及保養過程中，液壓系統中的油液容易受到污染，嚴重影響液壓系統的使用壽命。隨著高爐冶煉強度不斷提高，采用大風量、高壓力、高風溫的操作工藝，液壓系統油品的污染和劣化加快，故障頻繁。因此，必須對高爐液壓系統的污染進行控制，從而使設備的使用壽命延長，保證高爐設備高效運行。

高爐液壓系統污染的原因：

（1）、由于高爐粉塵較多，在油管維護安裝前清洗不徹底而殘留的金屬切屑、焊渣、型砂、纖維等以及油箱加油，濾油過程中任何一點疏忽均造成油品清潔度差。

（2）、油箱密封不良，原有的加油方式使污染物極易進入油箱引起油品污染。

（3）、維修中拆裝更換備件時，帶入各種贓物，友塵、棉紗等纖維污染物。

（4）、系統運行中，油溫過記催化液壓油的氧化反應，加速油液變質，生成污染，增加油耗。

（5）、液壓系統工作過程中液壓缸活塞桿、泵、馬達的軸端密封等都有可能將外界污染物帶入。

（6）、高爐設備伴有嚴重的沖擊和振動，設備磨損快，液壓系統易產生泄漏，污染物從漏點處侵入。